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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Nombre del producto: | Tubo del acero de TP440 Ferritc | Especificación: | ASTM A268 ASME SA268 |
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Material de Grado: | TP440 | Gama de tallas: | 5/8" - 2" |
PESO: | BWG18-BWG12 | Longitud: | 6096 mm |
Opciones del acabamiento: | Conservando en vinagre, puliendo, corte de encargo | Certificado de prueba: | EN10204 3,1 |
Embalaje: | Caja de madera, liada, empaquetado de la exportación disponible | Aplicación: | caldera, cambiador de calor |
Forma: | Ronda | ||
Alta luz: | tubería de acero inoxidable industrial,tubo redondo de los ss |
Tubo inconsútil del acero inoxidable de ASME SA268 WNR 1.4550/1.4961 TP440 Ferritc
El acero inoxidable 440 es un cromo ferrítico, recto, una evaluación no-endurecible, una gran resistencia del consumo que se une a y calidades de la capacidad de la forma con las propiedades mecánicas valiosas. Su capacidad de oponerse a asalto corrosivo nítrico permite sus usos del compuesto de la utilización particularmente con todo los segmentos del ajuste y del aparato del coche hablan a sus campos más grandes del uso.
El grado 440F es la variante libre-que trabaja a máquina de esta evaluación, accesible en la estructura de la barra para la utilización en máquinas programadas del tornillo. El grado 434 es la interpretación del transporte del molibdeno del grado 440 y tiene la misma mezcla valiosa de propiedades. Su extensión del molibdeno aumenta resistencia del consumo. Steelproperties inoxidable para 430 es resuelto para el artículo movido llano (placa, hoja y rizo) en ASTM A240/A240M. Comparable con todo no tanto las propiedades indistinguibles son resueltas para diversos artículos, por ejemplo, forjas y barra en sus determinaciones separadas. Las propiedades del grado 430F se indican para la barra en ASTM A582.
Especificaciones de fabricación típicas:
ASTM A268
ASME SA268
- Harding por el tratamiento térmico
- Alta dureza con buena ductilidad
- Buena capacidad de la resistencia a la corrosión
- Buena resistencia a la corrosión del desgaste
- Alta propiedad de la frío-deformación
Los usos típicos para el grado 440 incluyen:
Tratamiento térmico
Grado | C | Manganeso | Si | P | S | Cr | MES | Ni | CU | |
440 | Minuto | - | - | - | - | - | 12,0 | - | - | - |
máximo | 0,15 | 1,00 | 1,00 | 0,04 | 0,03 | 14,0 | - | - | - |
Grado | Minuto de la resistencia a la tensión (MPa) | Minuto de la prueba de la fuerza de producción 0,2% (MPa) | Minuto del alargamiento (% en 50m m) | Dureza | |
Rockwell B (hora B) | Brinell (HB) | ||||
440 | 95.000 | 50.000 | 25 | - | 175 |
Grado | Densidad (kg/m3) | Módulo de elástico (GPa) | Coeficiente malo de extensión termal (mm/m/°C) |
Conductividad termal (W/m.K) |
Calor específico 0-100°C (J/kg.K) | Resistencia eléctrica (nW.m) | |||
SS 440 | – | – | 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | en 100°C | en 500°C | – | – |
-7750 | 200 | 10,4 | 11,0 | 11,4 | 23,9 | 26,0 | 460 | 600 |
Prueba del 5% Solución en 120°F (49°C) |
Tarifa de corrosión en las milipulgadas por año y milímetros por el año (mm/a) | ||||||
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Aleación 409 | Aleación 410S | Aleación 420 | MOD de la aleación 425 | Aleación 440A | Aleación 430 | ||
Ácido acético | 0,88 (0,022) |
0,079 (0,002) |
1,11 (0,028) |
4,79 (0,122) |
2,31 (0,0586) |
0,025 (0,0006) |
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Ácido fosfórico | 0,59 (0,002) |
0,062 (0,002) |
0,068 (0,002) |
0,593 (0,015) |
0,350 (0,009) |
0,029 (0,001) |
Composición del tubo de ASTM A268 Tp410:
Grado: | TP405 | TP410 | TP249 | TP430 | TP443 | TP446-1 | TP446-2 | … | TP409 |
UNS | S40500 | S41000 | S42900 | S43000 | S44300 | S44600 | S44600 | S40800 | S40900 |
C, máxima | 0,08 | 0,15 | 0,12 | 0,12 | 0,20 | 0,20 | 0,12 | 0,08 | 0,08 |
Manganeso, máximo | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,50 | 1,50 | 1,00 | 1,00 |
P, máximo | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,045 | 0,045 |
S, máximo | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,045 | 0,045 |
Si, máximo | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
Ni | 0.50max | … | … | … | 0.75max | 0.75max | 0.50max | 0.80max | 0.50max |
Cr | 11.5-14.5 | 11.5-13.5 | 14.0-16.0 | 16.0-18.0 | 18.0-23.0 | 23.0-27.0 | 23.0-27.0 | 11.5-13.0 | 10.5-11.7 |
MES | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Al | 0.10-0.30 | … | … | … | … | … | … | … | … |
Cu | … | … | … | … | 0.90-1.25 | … | … | … | … |
N | … | … | … | … | … | 0,25 | 0,25 | 12xCmin | 6xCmin |
Ti | … | … | … | … | … | … | … | 1.10max | 0.75max |
Composición química | |||||||||||
% mínimos | % máximos | ||||||||||
Carbono | 0,09 | 0,15 | |||||||||
Silicio | 0 | 1,00 | |||||||||
Manganeso | 0 | 1,00 | |||||||||
*Nickel | 0 | 1,00 | |||||||||
Cromo | 11,50 | 13,50 | |||||||||
Fosforado | 0 | 0,04 | |||||||||
Azufre | 0 | 0,03 | |||||||||
opción adicional del *Nickel |
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