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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Material de Grado: | TP405 | Gama de tallas: | 3/4" - 2" |
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PESO: | BWG18-BWG10 | Longitud: | 6096 mm |
Especificación: | ASTM A268, ASME SA268 | Opciones del acabamiento: | Conservando en vinagre, puliendo, corte de encargo |
Certificado de prueba: | EN10204 3,1 | Embalaje: | Caja de madera, liada, empaquetado de la exportación disponible |
Aplicación: | caldera, cambiador de calor | Forma: | Ronda |
Nombre del producto: | Tubo ferrítico del acero inoxidable TP410 | ||
Alta luz: | tubería rodada del acero inoxidable,tubería de acero inoxidable de alta presión |
Tuberías de acero inoxidables ferríticas y tubo de ASME SA268 TP405 UNS S40500
Acero inoxidable ferrítico – grado 405 (UNS S40500)
Los aceros inoxidables se conocen como aceros de aleación rica. Estos aceros están disponibles en cuatro grupos que incluyan los aceros martensíticos, austeníticos, ferríticos y precipitación-endurecidos. Forman a estos grupos basaron en la estructura cristalina de aceros inoxidables.
Los aceros inoxidables contienen cantidades más grandes de cromo en comparación con otros aceros y tienen así buena resistencia a la corrosión. La mayor parte de los aceros inoxidables contienen el cerca de 10% de cromo.
El contenido del cromo en acero inoxidable del grado 405 es el 12%. La ficha técnica siguiente proporciona una descripción del acero inoxidable del grado 405.
La composición química del acero inoxidable del grado 405 se resume en la tabla siguiente.
Hierro, FE | 85 |
Cromo, Cr | 13 |
Manganeso, manganeso | 1,0 |
Silicio, Si | 1,0 |
Aluminio, Al | 0,2 |
Carbono, C | 0,080 |
Fosforado, P | 0,040 |
Azufre, S | 0,030 |
Código del artículo: | TP405 |
Tubo OD.: | 1/4" - 2" |
Pared: | 0,028" - 0,120" |
Longitud: | LOS 20FT |
Material: | 405 |
Estándar: | ASTM A268 ASME SA268 |
Final: | Recocido y conservado en vinagre. |
Tipo: | Retirado a frío inconsútil |
Certificación: | ISO9001: 2015 |
Certificado de prueba del molino: | EN10204 3,1 |
El embalar: |
Envuelto, de madera encajonada |
Especificaciones de fabricación típicas:
ASTM A268
ASME SA268
- Harding por el tratamiento térmico
- Alta dureza con buena ductilidad
- Buena capacidad de la resistencia a la corrosión
- Buena resistencia a la corrosión del desgaste
- Alta propiedad de la frío-deformación
Formas disponibles del producto del tubo:
Derecho.
En espiral.
Usos típicos:
Utilizado para las piezas que requieren una combinación de buenas fuerza y dureza, más resistencia a la corrosión razonable. Los usos típicos son: Los pernos, bujes, sujeciones, piezas de la turbina de gas, equipo de la mina, bomba parte, el equipo, las piezas de la turbina de vapor, los pernos prisioneros, las piezas petroquímicos etc. de la válvula.
Magnético material en todas las condiciones.
El tipo 405 de AISI es un acero inoxidable martensítico que provee de alta resistencia y de dureza resistencia a la corrosión moderada. Una amplia gama de propiedades se pueden desarrollar con diversos tratamientos térmicos, con las últimas fuerzas extensibles extendiéndose de 500 a 1400 MPa. Es magnético en las condiciones recocidas y endurecidas. El alto contenido de carbono da lugar a la formación de compuestos del carburo del cromo, proporcionando resistencia de desgaste y la retención excelentes del borde cuando está endurecido. Además, este grado proporciona resistencia da alta temperatura excelente de la oxidación y de escalamiento, con todo es económico debido al contenido poco aleado. Se mejora la conductividad termal y la extensión termal se reduce en relación con grados inoxidables austentic.
Composición:
Garantía de calidad:
Los tubos recocidos brillantes inconsútiles del acero inoxidable de Spezilla son CRNA producido. al proceso y a la inspección siguientes para asegurar nuestra calidad:
1. Prueba del análisis de la composición química con PMI 100%.
2. Recocido/brillante de la solución recocido.
3. Prueba hidrostática del 100% y prueba de la corriente de Foucault del 100%
4. Las pruebas mecánicas incluyen la prueba de tensión, aplanando la prueba, prueba que señala por medio de luces, prueba de dureza.
5. Prueba de impacto conforme a la petición estándar.
6. Prueba de tamaño de grano y prueba de corrosión intergranular.
7. Prueba visual y prueba del endoscopio para la prueba de la calidad superficial
Prueba del 5% Solución en 120°F (49°C) |
Tarifa de corrosión en las milipulgadas por año y milímetros por el año (mm/a) | ||||||
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Aleación 409 | Aleación 410S | Aleación 420 | MOD de la aleación 425 | Aleación 440A | Aleación 430 | ||
Ácido acético | 0,88 (0,022) |
0,079 (0,002) |
1,11 (0,028) |
4,79 (0,122) |
2,31 (0,0586) |
0,025 (0,0006) |
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Ácido fosfórico | 0,59 (0,002) |
0,062 (0,002) |
0,068 (0,002) |
0,593 (0,015) |
0,350 (0,009) |
0,029 (0,001) |
Composición del tubo de ASTM A268 Tp410:
Grado: | TP405 | TP410 | TP249 | TP430 | TP443 | TP446-1 | TP446-2 | … | TP409 |
UNS | S40500 | S41000 | S42900 | S43000 | S44300 | S44600 | S44600 | S40800 | S40900 |
C, máxima | 0,08 | 0,15 | 0,12 | 0,12 | 0,20 | 0,20 | 0,12 | 0,08 | 0,08 |
Manganeso, máximo | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,50 | 1,50 | 1,00 | 1,00 |
P, máximo | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,045 | 0,045 |
S, máximo | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,045 | 0,045 |
Si, máximo | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
Ni | 0.50max | … | … | … | 0.75max | 0.75max | 0.50max | 0.80max | 0.50max |
Cr | 11.5-14.5 | 11.5-13.5 | 14.0-16.0 | 16.0-18.0 | 18.0-23.0 | 23.0-27.0 | 23.0-27.0 | 11.5-13.0 | 10.5-11.7 |
MES | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Al | 0.10-0.30 | … | … | … | … | … | … | … | … |
Cu | … | … | … | … | 0.90-1.25 | … | … | … | … |
N | … | … | … | … | … | 0,25 | 0,25 | 12xCmin | 6xCmin |
Ti | … | … | … | … | … | … | … | 1.10max | 0.75max |
Composición química | |||||||||||
% mínimos | % máximos | ||||||||||
Carbono | 0,09 | 0,15 | |||||||||
Silicio | 0 | 1,00 | |||||||||
Manganeso | 0 | 1,00 | |||||||||
*Nickel | 0 | 1,00 | |||||||||
Cromo | 11,50 | 13,50 | |||||||||
Fosforado | 0 | 0,04 | |||||||||
Azufre | 0 | 0,03 | |||||||||
opción adicional del *Nickel |
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Teléfono: +86 13918539222