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Tubo inconsútil UNS N02200 de la aleación de níquel con alta conductividad eléctrica

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Tubo inconsútil UNS N02200 de la aleación de níquel con alta conductividad eléctrica

Seamless Nickel Alloy Tube UNS N02200 With High Electrical Conductivity
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Ampliación de imagen :  Tubo inconsútil UNS N02200 de la aleación de níquel con alta conductividad eléctrica

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: SPEZILLA
Certificación: ISO9001:2008
Número de modelo: NÍQUEL 200/201
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: negociación
Precio: Negotiation
Detalles de empaquetado: DE MADERA ENCAJONADA
Tiempo de entrega: 60 días
Condiciones de pago: T / T, L / C
Capacidad de la fuente: 100 toneladas/mes
Descripción detallada del producto
Material no.: Níquel 201 UNS N02200 N02201 del níquel 200 espec.: ASTM B161
Tipo: aleación de cobre del níquel Tamaño: los 6MM - el 1016MM
Producción: Sin costura Método de pruebas: 100% Y
Alta luz:

Tubo de la aleación de níquel

,

tubería de aleación de níquel

Tubo de cobre inconsútil UNS N02200 de la aleación de níquel 200 con alta conductividad eléctrica

 

 

Descripción:

 

El níquel 200 y el níquel 201 son materiales labrados fortalecidos, comercialmente puros de la solución sólida con las buenas propiedades mecánicas sobre una amplia gama de temperaturas y resistencia excelente a muchos corrosivos, particularmente hidróxidos. El níquel 201 era una modificación de 200 al carbono del control (.02 máximo) que la mantiene de embrittled por los precipitados intergranulares en las temperaturas de 600° F a 1400° F muchos procesos. Típicamente, las restricciones elementales de ambos, niquelan 200 y el níquel 201, se combina en uno, química dual-certificada dando por resultado una sola aleación con las características deseadas de ambas aleaciones, níquel 200/201.

 

Características:

 

Altamente resistente a las diversas sustancias químicas de reducción


Resistencia excelente a los álcalis cáusticos


Alta conductividad eléctrica


Resistencia a la corrosión excelente a las aguas destiladas y naturales


Resistencia a las soluciones de sal neutrales y alcalinas


Resistencia excelente al flúor seco


Ampliamente utilizado para manejar soda cáustica


Buenas propiedades termales, eléctricas y magnetostrictivas


Ofrece una cierta resistencia a los ácidos hidroclóricos y sulfúricos en las temperaturas y las concentraciones modestas


Niquele la resistencia a la corrosión de 200 y 201 ofertas en la reducción y medios neutrales así como en atmósferas oxidantes a condición de que el medio oxidante permite la formación de una voz pasiva de revestimiento de óxido. Este de revestimiento de óxido explica la resistencia excelente de los materiales en ambientes cáusticos. Las tarifas de corrosión en atmósferas marinas y rurales son muy bajas. La resistencia del níquel 200/201 a la corrosión por las aguas destiladas y naturales es excelente. Más también da servicio excelente en agua de mar que fluye incluso a alta velocidad, pero en ataque local severo estancado o muy de baja velocidad de la agua de mar puede ocurrir debajo de organismos el ensuciar o de otro los depósitos. En los circuitos de agua calientes donde el vapor contiene el dióxido y el aire de carbono en ciertas proporciones, las tarifas de corrosión serán inicialmente altas pero disminuirán con tiempo si las condiciones favorecen la formación de una película protectora.

 

El níquel 200 se limita normalmente para mantener en las temperaturas debajo de 600° F. En temperaturas más altas los productos del níquel 200 pueden sufrir de la grafitización que puede dar lugar a propiedades seriamente comprometidas. Cuando se espera que las temperaturas de funcionamiento excedan 600° F, el contenido de carbono llega a ser crítico. El contenido más con poco carbono del níquel 201 hace el material resistente a la grafitización y por lo tanto menos conforme a la fragilidad. El níquel 200 y 201 es aprobado para la construcción de los recipientes del reactor y los componentes bajo la caldera y sección VIII, níquel 200 de ASME del código de recipiente del reactor de la división 1. son aprobados para el servicio hasta 600° F mientras que el níquel 201 es aprobado para el servicio hasta el punto de fusión de 1230° F. es 2615-2635° F.

 

Especificaciones:

 

UNS N02201


BS 3072, BS 3073, BS 3074, BS 3075 y BS 3076 (NA12)


ASTM B160, ASTM B162, ASTM B 163, ASTM B 725 y ASTM B 730


El AMS 5553 del SAE cubre, pela


ASME SB-160, ASME SB-163 y la caldera cifran secciones III, VIII, IV


Estruendo 17740, 17750, 17751, 17752, 17753 y 17754


Werkstoff Nr. 2,4061 y WS2.4068

 

Composotion químico:

 

Límites de la composición química
El Weight% Ni Cu FE Manganeso C Si S
Aleación de níquel 200 minuto 99,0 0,25 máximo 0,40 máximo 0,35 máximo 0,15 máximo 0,35 máximo 0,01 máximo
Aleación de níquel 201 minuto 99,0 0,25 máximo 0,40 máximo 0,35 máximo 0,02 máximo 0,35 máximo 0,01 máximo

 


Propiedades mecánicas:

 

Material Resistencia a la tensión Fuerza de producción (0,2% compensaciones) Alargamiento en 2" (%) Dureza
ksi MPa ksi MPa Brinnell (3000kg) Rockwell B
Níquel 200 55-75 380-520 15-30 105-210 55-40 90-120 45-70
Níquel 201 55-75 380-520 15-30 105-210 55-40 90-120 45-70
 
 
 

Usos:

 

Equipo de la transformación de los alimentos


Infante de marina e ingeniería costera


Producción de sal


Equipo de dirección cáustico


Fabricación y dirección del hidróxido de sodio, particularmente en las temperaturas sobre 300° F


Reactores y buques en los cuales el flúor se genera y se reacciona con los hidrocarburos


Los usos donde el níquel 200-201 puede ser utilizado incluyen el proceso y almacenamiento químico, producción de la fibra sintética, y los procesos donde se utiliza el hidróxido de sodio y el flúor. Otros usos incluyen la transformación del espacio aéreo y de la defensa así como de los alimentos. El níquel 200/201 tiene resistencia excepcional a los álcalis cáusticos en las diversas temperaturas y concentraciones.

 

Fabricación: 

 

Todas las prácticas calientes del funcionamiento y del trabajo en frío pueden ser utilizadas al formar el níquel 200/201. Las temperaturas de trabajo calientes deben estar entre 1200° F y 2250° F con la formación pesada que se realizará en las temperaturas sobre 1600° F. Annealing se debe realizar en una temperatura entre 1300° F y 1600° F. Care debe ser tomado cuando elegir la temperatura y el tiempo del recocido en la temperatura para esto puede influenciar grandemente las propiedades mecánicas y la estructura del material.

 

El níquel 200/201 se puede soldar con autógena fácilmente por la soldadura convencional, soldando, y los procesos que sueldan a excepción del proceso oxiacetilénico.

 

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Contacto
Spezilla Tube Co., Ltd. (Shanghai)

Persona de Contacto: Will Ma

Teléfono: +86 13918539222

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