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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Material no.: | Níquel 201 UNS N02200 N02201 del níquel 200 | espec.: | ASTM B161 |
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Tipo: | aleación de cobre del níquel | Tamaño: | los 6MM - el 1016MM |
Producción: | Sin costura | Método de pruebas: | 100% Y |
Alta luz: | Tubo de la aleación de níquel,tubería de aleación de níquel |
Tubo de cobre inconsútil UNS N02200 de la aleación de níquel 200 con alta conductividad eléctrica
Descripción:
El níquel 200 y el níquel 201 son materiales labrados fortalecidos, comercialmente puros de la solución sólida con las buenas propiedades mecánicas sobre una amplia gama de temperaturas y resistencia excelente a muchos corrosivos, particularmente hidróxidos. El níquel 201 era una modificación de 200 al carbono del control (.02 máximo) que la mantiene de embrittled por los precipitados intergranulares en las temperaturas de 600° F a 1400° F muchos procesos. Típicamente, las restricciones elementales de ambos, niquelan 200 y el níquel 201, se combina en uno, química dual-certificada dando por resultado una sola aleación con las características deseadas de ambas aleaciones, níquel 200/201.
Características:
Altamente resistente a las diversas sustancias químicas de reducción
Resistencia excelente a los álcalis cáusticos
Alta conductividad eléctrica
Resistencia a la corrosión excelente a las aguas destiladas y naturales
Resistencia a las soluciones de sal neutrales y alcalinas
Resistencia excelente al flúor seco
Ampliamente utilizado para manejar soda cáustica
Buenas propiedades termales, eléctricas y magnetostrictivas
Ofrece una cierta resistencia a los ácidos hidroclóricos y sulfúricos en las temperaturas y las concentraciones modestas
Niquele la resistencia a la corrosión de 200 y 201 ofertas en la reducción y medios neutrales así como en atmósferas oxidantes a condición de que el medio oxidante permite la formación de una voz pasiva de revestimiento de óxido. Este de revestimiento de óxido explica la resistencia excelente de los materiales en ambientes cáusticos. Las tarifas de corrosión en atmósferas marinas y rurales son muy bajas. La resistencia del níquel 200/201 a la corrosión por las aguas destiladas y naturales es excelente. Más también da servicio excelente en agua de mar que fluye incluso a alta velocidad, pero en ataque local severo estancado o muy de baja velocidad de la agua de mar puede ocurrir debajo de organismos el ensuciar o de otro los depósitos. En los circuitos de agua calientes donde el vapor contiene el dióxido y el aire de carbono en ciertas proporciones, las tarifas de corrosión serán inicialmente altas pero disminuirán con tiempo si las condiciones favorecen la formación de una película protectora.
El níquel 200 se limita normalmente para mantener en las temperaturas debajo de 600° F. En temperaturas más altas los productos del níquel 200 pueden sufrir de la grafitización que puede dar lugar a propiedades seriamente comprometidas. Cuando se espera que las temperaturas de funcionamiento excedan 600° F, el contenido de carbono llega a ser crítico. El contenido más con poco carbono del níquel 201 hace el material resistente a la grafitización y por lo tanto menos conforme a la fragilidad. El níquel 200 y 201 es aprobado para la construcción de los recipientes del reactor y los componentes bajo la caldera y sección VIII, níquel 200 de ASME del código de recipiente del reactor de la división 1. son aprobados para el servicio hasta 600° F mientras que el níquel 201 es aprobado para el servicio hasta el punto de fusión de 1230° F. es 2615-2635° F.
Especificaciones:
UNS N02201
BS 3072, BS 3073, BS 3074, BS 3075 y BS 3076 (NA12)
ASTM B160, ASTM B162, ASTM B 163, ASTM B 725 y ASTM B 730
El AMS 5553 del SAE cubre, pela
ASME SB-160, ASME SB-163 y la caldera cifran secciones III, VIII, IV
Estruendo 17740, 17750, 17751, 17752, 17753 y 17754
Werkstoff Nr. 2,4061 y WS2.4068
Composotion químico:
Límites de la composición química | |||||||
El Weight% | Ni | Cu | FE | Manganeso | C | Si | S |
Aleación de níquel 200 | minuto 99,0 | 0,25 máximo | 0,40 máximo | 0,35 máximo | 0,15 máximo | 0,35 máximo | 0,01 máximo |
Aleación de níquel 201 | minuto 99,0 | 0,25 máximo | 0,40 máximo | 0,35 máximo | 0,02 máximo | 0,35 máximo | 0,01 máximo |
Propiedades mecánicas:
Material | Resistencia a la tensión | Fuerza de producción (0,2% compensaciones) | Alargamiento en 2" (%) | Dureza | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | Brinnell (3000kg) | Rockwell B | ||
Níquel 200 | 55-75 | 380-520 | 15-30 | 105-210 | 55-40 | 90-120 | 45-70 |
Níquel 201 | 55-75 | 380-520 | 15-30 | 105-210 | 55-40 | 90-120 | 45-70 |
Usos:
Equipo de la transformación de los alimentos
Infante de marina e ingeniería costera
Producción de sal
Equipo de dirección cáustico
Fabricación y dirección del hidróxido de sodio, particularmente en las temperaturas sobre 300° F
Reactores y buques en los cuales el flúor se genera y se reacciona con los hidrocarburos
Los usos donde el níquel 200-201 puede ser utilizado incluyen el proceso y almacenamiento químico, producción de la fibra sintética, y los procesos donde se utiliza el hidróxido de sodio y el flúor. Otros usos incluyen la transformación del espacio aéreo y de la defensa así como de los alimentos. El níquel 200/201 tiene resistencia excepcional a los álcalis cáusticos en las diversas temperaturas y concentraciones.
Fabricación:
Todas las prácticas calientes del funcionamiento y del trabajo en frío pueden ser utilizadas al formar el níquel 200/201. Las temperaturas de trabajo calientes deben estar entre 1200° F y 2250° F con la formación pesada que se realizará en las temperaturas sobre 1600° F. Annealing se debe realizar en una temperatura entre 1300° F y 1600° F. Care debe ser tomado cuando elegir la temperatura y el tiempo del recocido en la temperatura para esto puede influenciar grandemente las propiedades mecánicas y la estructura del material.
El níquel 200/201 se puede soldar con autógena fácilmente por la soldadura convencional, soldando, y los procesos que sueldan a excepción del proceso oxiacetilénico.
Persona de Contacto: Will Ma
Teléfono: +86 13918539222